7 Vorteile der CNC-Präzisionsbearbeitung, ein Muss!

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7 Vorteile der CNC-Präzisionsbearbeitung, ein Muss!

06. Juli 2022

7 Vorteile der CNC-Präzisionsbearbeitung, ein Muss!


CNC-Werkzeugmaschinen infiltrieren auch zunehmend alle Lebensbereiche, und die Busmaschinenindustrie hat auch drei CNC-Maschinen. Bit-Bus-Verarbeitungsmaschinen, CNC-Busstangenstanzen und
Schermaschinen, CNC-Stromschienenbiegemaschinen, CNC-Stromschienenfräsmaschinen, CNC-Kupferstangenbearbeitungsmaschinen und andere CNC-Busbearbeitungsmaschinen, was sind dann die
Vorteile der CNC-Präzisionsbearbeitung? Der folgende Redakteur wird Ihnen einen ausführlichen Vortrag halten!

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1. Hoher Automatisierungsgrad
Es kann die Arbeitsintensität der Arbeiter reduzieren. Der CNC-Bearbeitungsprozess wird automatisch gemäß dem Eingabeprogramm abgeschlossen. Der Bediener muss nur die Werkzeugeinstellung starten,
Entladen Sie das Werkstück und wechseln Sie das Werkzeug. Während des Bearbeitungsprozesses wird es automatisch abgeschlossen. Der Bediener muss nur die Werkzeugeinstellung starten, das Gerät be- und entladen
Werkstück und wechseln Sie das Werkzeug. Während des Bearbeitungsprozesses geht es hauptsächlich darum, den Betrieb der Werkzeugmaschine zu beobachten und zu überwachen.

CNc Präzisionsbearbeitung
2. Die bearbeiteten Teile haben eine hohe Präzision und stabile Qualität
Die Positioniergenauigkeit und Wiederholgenauigkeit von CNC-Werkzeugmaschinen sind sehr hoch. Solange das Prozessdesign und die Verfahren korrekt und vernünftig sind, gekoppelt mit
Sorgfältiger Betrieb, die Teile können garantiert werden, um eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit zu erzielen, und es ist auch bequem, eine Qualitätskontrolle für den Bearbeitungsprozess durchzuführen.
3. Hohe Produktionseffizienz
Die CNC-Bearbeitung ist in der Lage, mehrere Bearbeitungsoberflächen in einer einzigen Aufspannung zu bearbeiten. Im Allgemeinen wird nur der erste Teil erkannt. Außerdem, weil die Qualität der CNC-Bearbeitungsteile ist
Stabil, bringt Komfort in die nachfolgenden Prozesse, und seine Gesamteffizienz ist offensichtlich.
4. Erleichtern Sie die Entwicklung und Modifikation neuer Produkte
Die numerische Steuerung erfordert im Allgemeinen nicht viele komplexe Prozessausrüstungen, und Teile mit komplexen Formen und hohen Präzisionsanforderungen können bearbeitet werden von
Programmierung des Verarbeitungsprogramms. Wenn das Produkt umgebaut oder das Design geändert wird, kann nur das Programm geändert werden, sodass die CNC-Bearbeitung das Produkt stark verkürzen kann
Entwicklungszyklus und bieten eine Abkürzung für die Forschung und Entwicklung neuer Produkte, Produktverbesserungen und -modifikationen.
5. Es kann zu einem fortschrittlicheren Fertigungssystem entwickelt werden
Numerisch gesteuerte Werkzeugmaschinen und ihre Verarbeitungstechnologie sind die Grundlage der computergestützten Fertigung.
6. Große Anfangsinvestition
Dies ist auf die hohen Kosten für CNC-Werkzeugmaschinen, die lange Vorbereitungszeit für die erste Bearbeitung und die hohen Wartungskosten zurückzuführen.
7. Hoher Wartungsaufwand
Werkzeugmaschinen mit numerischer Steuerung sind typische Produkte der technologieintensiven Mechatronik, bei denen das Wartungspersonal sowohl die mechanische als auch die mikroelektronische Wartung verstehen muss
Wissen und gleichzeitig mit besseren Wartungsgeräten ausgestattet sein.
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